Máquina para aplicar ISOCRET

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Isocret®

Son perlas vírgenes, perfectamente esféricas, de EPS isopor producidas con materia prima de primera calidad y tratadas con el aditivo E.I.A., especialmente formulado, con pH controlado, no corrosivo e inocuo para los materiales con los cuales se emplea. Las perlas de EPS isopor aditivadas ISOCRET se utilizan como agregado liviano para morteros y/u hormigones de tipo ultraliviano, con elevadas propiedades aislantes térmicas y acústicas. El aditivo, presente en la perla de EPS isopor, confiere a la mezcla una muy buena cohesión entre perla y pasta cementicia, sin necesidad de agregar arena y con solo 200 kg/m3 de cemento. Las perlas no flotan ni segregan; la mezcla es fluida, estable en el tiempo y homogénea y su retracción durante el fraguado es mínima. El hormigón resultante es de propiedades físicas y mecánicas uniformes y puede ser aplicado en grandes superficies sin necesidad de realizar juntas de dilatación.

 

Contamos con un equipo que permite mezclar y bombear hasta 60 metros de altura el material preparado.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

isocret.GIF (3812 bytes)
AGREGADO ULTRALIVIANO PARA HORMIGON

FICHA TECNICA

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

Perlas vírgenes, perfectamente esféricas, de EPS isopor producidas con materia prima de primera calidad y tratadas con el aditivo E.I.A., especialmente formulado, con pH controlado, no corrosivo e inocuo para los materiales con los cuales se emplea. Las perlas de EPS isopor aditivadas ISOCRET se utilizan como agregado liviano para morteros y/u hormigones de tipo ultraliviano, con elevadas propiedades aislantes térmicas y acústicas. El aditivo, presente en la perla de EPS isopor, confiere a la mezcla una muy buena cohesión entre perla y pasta cementicia, sin necesidad de agregar arena y con solo 200 kg/m3 de cemento. Las perlas no flotan ni segregan; la mezcla es fluída, estable en el tiempo y homogénea y su retracción durante el fragüe es mínima. El hormigón resultante es de propiedades físicas y mecánicas uniformes y puede ser aplicado en grandes superficies sin necesidad de realizar juntas de dilatación.

DATOS TÉCNICOS

Propiedades del hormigón ultraliviano ISOCRET
Las propiedades han sido evaluadas para cuatro densidades diversas entre 200 y 350 kg/m3

Características de las perlas ISOCRET
Densidad: 10 Kg/m3 con tolerancia ±10%.
Forma: perfectamente esférica.
Color: gris plata.
Granulometría: variable entre 2 y 8 mm.

Resistencia frente a sustancias químicas

El aditivo E.I.A. es alcalino con pH = 13±1, no es corrosivo y estable en condiciones normales. Debe tenerse en cuenta durante la estiba y el uso del producto la sensibilidad del EPS isopor a los efectos de disolventes orgánicos. Se recomienda verificar la reacción del material cuando se deba poner en contacto con sustancias de composición desconocida.

CAMPO DE APLICACIÓN
El hormigón ultraliviano ISOCRET por ser un material de construcción de muy bajo peso propio y con propiedades aislantes es ideal para ser aplicado como:

  • Carpeta y/o contrapiso liviano (densidad desde 200 kg/m3).
  • Relleno aislante en pared doble (densidad 200 kg/m3).
  • Nivelación o alivianamiento de viejas estructuras o cubiertas livianas (densidad 200 kg/m3).
  • Aislante térmico en techos y contrapisos de viviendas o industrias (densidad 200 kg/m3).

DISPONIBILIDAD

Presentación
ISOCRET se presenta en dos tamaños:

bolsas de 170 litros y 420 litros, para rendimiento de 0,20 y 0,50 m3 de hormigón respectivamente.

Producto

Embalaje en bolsa de:

ISOCRET
Presentación Industrial

4,2 kg = 0,42 m3
aproximadamente

ISOCRET
Presentación Individual

1,7 kg = 0,17 m3
aproximadamente

Para facilitar el uso del producto las bolsas de ISOCRET llevan impreso el modo de empleo, la proporción de la mezcla y propiedades del hormigón para densidades entre 200 y 350 kg/m3. Las propiedades del hormigón ultraliviano fueron determinadas en los laboratorios de física técnica de la Facultad de Ingeniería de la “Universitá degli Studi di Bologna” y en el Laboratorio de Estudios Termotécnicos del Instituto Giordano.

Densidad Kg/m3

200

250

300

350

Conductividad Térmica (l)
Kcal/mhºC

0.052

0.076

0.079

0.082

Resistencia a
compresión kg/cm2

8.0

10.0

15.0

19.0

Reducción de ruidos
por pisada db(*)

15.0

14.0

13.0

12.5

Resistencia al fuego

No es Inflamable

Permeabilidad al vapor

8.5

8.5

8.8

9.2

(*) Prueba a 500 Hz en espesor de 5 cm

 

 

MANUAL DE USO

MATERIALES
Los materiales componentes del hormigón ultraliviano ISOCRET son:

ISOCRET
Cemento
Agua

PROCEDIMIENTO

Preparación de la Superficie
Limpiar y regar bien la superficie donde se aplicará el hormigón ISOCRET, cuidando de no dejar agua residual (charcos).

Preparación de la mezcla
Utilizar las dosificaciones indicadas para la densidad que se desea obtener según se indica en las tablas correspondientes. El hormigón ISOCRET puede ser preparado manualmente, en mezcladora, en central de hormigón o con máquinas para realizar hormigón celular.

Preparación manual: Debe realizarse en un recipiente que permita contener todos los componentes y poder mezclarlos fácilmente. Ej: para 100 litros de hormigón será necesario disponer de un recipiente de 130 litros. El mezclado puede ser realizado con herramientas de uso común o usando un agitador. Los materiales se deben incorporar en el siguiente orden:

1º Agua
2º Cemento
3º ISOCRET Mezcla el agua y el cemento por 30-40 segundos y agregar el ISOCRET de a poco mezclando 4 - 5 minutos hasta lograr un pastón homogéneo y de consistencia fluida que se extiende fácilmente sobre la superficie previamente preparada.

Preparación en mezcladora: Los materiales deben ser incorporados en el mismo orden que manualmente:

1º Agua
2º Cemento
3º ISOCRET Homogeneizar el agua y el cemento por 30-40 segundos, en modo que no quede depositado el cemento en el fondo de la mezcladora y agregar de a poco ISOCRET mezclando continuamente 4- 5 minutos hasta obtener un pastón homogéneo y fluido con las perlas perfectamente recubiertas de pasta cementicia. Durante la mezcla mantener la máquina en posición horizontal o levemente inclinada. El pastón fluido se vuelca y extiende sobre la superficie previamente preparada.

Preparación en motohormigonera: Los materiales se incorporan en el siguiente orden:

1º Se introduce el agua necesaria para la mezcla dejando aproximadamente 30 litros para incorporar a posteriori como lavado de la boca de carga.
2º Se incorpora el ISOCRET,
3º Se mezcla por 10 minutos a máxima velocidad.
4º Se incorpora el cemento más los 30 litros de agua para la limpieza de la boca de carga.
5º Mezclar durante otros 10 minutos a la máxima velocidad.

BOMBEADO DE LA MEZCLA
La mezcla con ISOCRET puede ser bombeada a cualquier altura, usando las máquinas convencionales.

SOPORTES APROPIADOS
Se aplica sobre cualquier tipo de soporte, con pendiente de hasta 30%: hormigón de cualquier tipo, fibrocemento, revestimientos aislantes existentes, metal pintado o galvanizado. Los materiales con falta de cohesión deben ser eliminados rasqueteando.

ESPESOR APROPIADO
Para obtener las mejores prestaciones del hormigón con ISOCRET se recomienda utilizar un espesor mínimo de 50 mm.

TABLAS DE DOSIFICACIONES PARA HORMIGON
A continuación se indican las dosificaciones para obtener hormigones con peso propio entre 200 y 350 kg/ m3. En La tabla nº1 las dosificaciones se refieren a un metro cúbico de hormigón, en la tabla nº2 a 200 litros de hormigón.

Tabla nº 1: para 1 m3 hormigón

Densidad en seco (Kg/m3)

200

250

300

350

Cemento (Kg)

200

250

300

350

Agua (Lts.)

100

120

150

175

ISOCRET (Bolsa 170 litros)

5

5

5

5

Arena (kg)

-

-

-

-

 

Tabla nº 2: para 0,20 m3 hormigón

Densidad en seco (Kg/m3)

200

250

300

350

Cemento (Kg)

40

50

60

70

Agua (Lts.)

20

25

30

35

ISOCRET (Bolsa 170 litros)

1

1

1

1

Arena (kg)

-

-

-

-

 

RENDIMIENTOS
La bolsa de 170 litros rinde 0,20 m3 de hormigón.